- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 8611. ЭОМ СС УС 16 - ти этажный жилой дом с офисами на 1 - ом этаже | АutoCad
- II
Hапpяжение, В - 380/220
Расчетная нагpузка: N1=145,42 кВт, N2= 129,5 кВт
Коэффициент мощности - 0,98
Расчетная нагpузка в аваpийном pежиме, кВт - 192,44
Категоpия электpоснабжения лифтов, противопожарных устройств, ИТП и аварийного освещения-I
Потребителями электроэнергии жилого дома являются электроприемники собственных нужд, осветительные и электробытовые приборы.
В качестве вводно-pаспpеделительных щитов к установке пpиняты панели ВРУ3СМ-12-10 и ВРУ3СМ-48-04А, устанавливаемые в электpощитовой на 1-м этаже.
Общий учет электроэнергии предусматривается прибором типа Меркурий-230 ART-03 на напряжение 380В трансформаторного включения, с классом точности -1, обеспечивающим контроль величины максимальной мощности.
Потребители электропитания по I категории подключаются через шкаф автоматического включения резерва электропитания типа ШК-1800-41-Р, от которого запитывается шкаф противопожарный. Шкаф имеет отличительную окраску красного цвета.
В качестве этажных щитков приняты щитки типа ЩЭ производства ООО "Электролюкс" г.Казань на 3 или 4 квартиры встраиваемого исполнения со слаботочным отсеком, в которых для каждой квартиры предусматривается установка:
- автоматического выключателя ВА47-100, защищающего от перегрузок и короткого замыкания; - электронного счетчика "Меркурий-200.02" 220В, с классом точности 1, обеспечивающего контроль величины максимальной мощности;
- устройства защитного отключения УЗО ВД1-63 для контроля за изоляцией кабелей квартиры с целью предотвращения пожара.
Поквартирное распределение электроэнергии выполняется через корпуса модульные типа ЩРВ-П-12 IP40 12-модульные, встраиваемого исполнения, из самозатухающего АСБ-пластика с наличием PE и N-шин.
Согласно п.7.1.79 ПУЭ распределительные поквартирные сети комплектуются:
- сети освещения - автоматическими выключателями типа ВА47-29;
- розеточные сети - дифференциальными выключателями АД12 с током срабатывания 30 мА, в котором автоматический выключатель совмещается с устройством защитного отключения (УЗО) и в доли секунды отключает электропитание при возникновении аварийной ситуации из-за утечки тока при обрыве или повреждении изоляции кабеля.
Общие данные.
Схема питающих и распределительных сетей.
Выбор коммутационного аппарата для ВРУ. Схема подключения фотореле 220В.
Параметры питающих линий. Параметры распределительных линий.
Принципиальная схема щитка этажного (ЩЭ)
Схема питания квартир.
План распределительных сетей техподполья. Экспликация помещений.
План осветительных сетей техподполья. Экспликация помещений.
План осветительных и распределительных сетей первого этажа. Экспликация помещений.
План осветительных и распределительных сетей 2-3 этажей. Экспликация помещений.
План осветительных и распределительных сетей 4-10 этажей. Экспликация помещений.
План осветительных и распределительных сетей 11-16 этажей. Экспликация помещений.
План осветительных сетей чердака.
План распределительных сетей чердака.
Молниезащита. Заземление.
Схема уравнивания потенциалов. Указания по выполнению системы уравнивания потенциалов
План расположения светограждающих огней.
Управление огнями светового ограждения. Схема электрическая принципиальная.Схема внешних проводок.
Водопpоводная задвижка. Схема электpическая пpинципиальная упpавления.
Водопpоводная задвижка. Схема внешних пpоводок.
Дата добавления: 12.01.2018
|
|
 8612. Курсовая работа - Проектирование технологии монтажа сборных железобетонных конструкций здания | AutoCad
Исходные данные:
Необходимо разработать технологическую карту на монтаж сборных железобетонных конструкций каркасного здания по 51 варианту.
- Высота до низа стропильных ферм=10,8м;
- Шаг колонн средних=6м;
- Количество температурных блоков=1 шт;
- Размер температурного блока=60м;
- Пролеты: АБ=24м, БВ=24м, ВГ=24м, ГД=24м.
- Дальность транспортирования=11 км;
- Район строительства - г. Кемерово.
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Подготовка данных для проектирования
2. Подсчет объемов работ
3. Выбор общей схемы организации и методов монтажных работ
4. Выбор монтажной оснастки
5. Разработка, сравнение и выбор вариантов монтажа
6. Расчет требуемых технических параметоов стрелового крана
7. Технико-экономическое сравнение вариантов монтажа
7.1. Расчет затрат времени и заработной платы на установку конструкций
8. Расчет технико-экономических показателей сравниваемых вариантов
9. Подбор и расчет транспортных средств
10. Технологическое проектирование по заданному варианту
11. Разработка календарного графика
12. Указания по технике безопасности
13. Технико-экономические показатели проекта
14. Список литературы
Приложения
Дата добавления: 13.01.2018
|
8613. Курсовой проект (техникум) - ЭСН и ЭО прессового участка цеха | AutoCad
На нем предусмотрены: станочное отделение, где размещен станочный парк; ремонтная мастерская, служебные, вспомогательные и бытовые помещения. Транспортные операции выполняются с помощью кран-балки и наземных электротележек.
Участок получает электроснабжение (ЭСН) от собственной трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4 кВ расположенной в пристройке здания. Распределительные устройства (РУ) потребителей ЭЭ размещены в станочном отделении. От этой же ТП получают ЭСН еще два участка с дополнительной нагрузкой каждый (S=250 кВ*А, cosφ= 0,8; Kа=0,5).
Все электроприемники относятся к 2 категории надежности ЭСН. Количество рабочих смен – 3 Грунт в районе здания – глина с температурой +15°С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 8 и 6 м каждый.
Размеры участка А х В х Н = 48 х 30 х 7 м.
Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,2 м.
Перечень ЭО цеха металлорежущих станков дан в таблице исходные даные.
Мощность электропотребления (Py) указана для одного электроприемника.
Расположение основного ЭО показано на плане.
Содержание:
Введение
1. Общая часть
1.1. Краткая характеристика объекта
1.2. Исходные данные на разработку проекта
2. Расчетно-техническая часть
2.1. Электроснабжение и электрооборудование
2.1.1. Выбор схемы распределения электроэнергии на напряжение 380 В и электрооборудования
2.1.2. Расчет электрических нагрузок
2.1.3. Расчет питающей и распределительной силовой сети 380 В с выбором сечений проводов, кабелей и аппаратов защиты
2.1.4. Мероприятия по повышению Cos φ
2.1.5. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов на ТП
2.1.6. Выбор схем электроснабжения при напряжении 6 (10) кВ и схемы ТП
2.1.7. Расчет нагрузки при напряжении 6 (10) кВ и линии, питающей цеховую ТП
2.1.8. Выбор оборудования ТП с расчетом токов короткого замыкания
2.2. Электроосвещение
2.2.1. Светотехнический расчет методом коэффициента использования светового потока
2.2.2. Расчет сети электроосвещения
2.3. Заземление объекта
2.3.1. Выбор конструкции сети заземления
2.3.2. Расчет наружного заземления
Литература
Дата добавления: 15.01.2018
|
8614. Курсовой проект (колледж) - Ремонт электрооборудования фрезерного станка 6Р82Ш | Компас
Введение 4
1. Характеристика оборудования 6
1.1. Служебное назначение, конструкция и принцип действия оборудования 6
1.2. Электрооборудование 9
1.2.1. Составные элементы электросхемы с описанием работы 4
1.2.2. Работа электросхемы 6
2. Организация ремонта оборудования 13
2.1. Организация технологического процесса ремонта оборудования 13
2.2. Технические и качественные требования, предъявляемые к оборудованию 17
2.3. Испытание электрооборудования после ремонта 18
3. Охрана труда и окружающей среды 19
3.1. Техника безопасности, пром. Санитария и противопожарные устройства в цехе 19
3.2. Правила техники безопасности при ремонте оборудования 20
Заключение 25
Список литературы 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данной работе был произведен последовательный разбор технического паспорта обслуживания фрезерного станка 6Р82Ш.
Был так же произведен разбор ремонта, важных частей коммутирующей части электрического шкафа станка.
Так же были приведены нормы безопасности при проведении ремонта металлорежущего оборудования и норм нахождения в безопасной зоне цеха.
Цель курсовой работы доходчиво объяснить рабочие моменты при ремонте фрезерного станка 6Р82Ш.
Содержание курсовой работы, отчетливо отражает процесс ремонта металлорежущего станка.
Дата добавления: 15.01.2018
|
8615. Курсовой проект (колледж) - Эксплуатация и обслуживание электрооборудования токарно-винторезного станка 16к20 | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Характеристика оборудования 5
1.1. Служебное назначение, конструкция и принцип действия оборудования 5
1.2. Служебное назначение, конструкция и принцип действия оборудования 5
1.2.1. Составные элементы электросхемы с описанием работы 14
1.2.2. Работа электросхемы 15
2. Организация эксплуатации оборудования 18
2.1. Анализ неисправности электроборудования 18
2.3. Технические и качественные требования, предъявляемые к оборудованию 31
2.4. Испытание электрооборудования во время эксплуатации 32
3. Охрана труда и окружающей среды 33
3.1. Техника безопасности, пром. санитария и противопожарные условия 33
3.2. Правила техники безопасности при эксплуатации оборудования 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 43
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе мы показали основные сложные в ремонте, части, что касается автоматических выключателей, как правило они одноразовые, и не требуют такого ремонта, следовательно их просто меняю. Из электрических частей, в данном станке 16К20, важным являются пускатель и электродвигатели, так как эти два элемента работают сообща.
В работе подробно указано обслуживание станка как с точки зрения электрической схемы, так и практической, на элемента данной схемы.
Цель курсовой достигнута, а заключалась она в достижении получения информации об эксплуатации электрооборудования станка 16К20.
Дата добавления: 15.01.2018
|
8616. Курсовой проект - Привод ленточного транспортера | AutoCad
Введение
1. Выбор электродвигателя
2. Кинематический и силовой расчет привода
3. Расчет передачи 1-2
4. Расчет передачи 3-4
5. Расчет передачи 5-6
6. Ориентировочный расчет валов
7. Конструктивные размеры зубчатых колес
8. Конструктивные размеры корпуса редуктора
9. Проверка долговечности подшипников
10. Проверка прочности шпоночных соединений
11. Уточненный расчет валов
12. Выбор посадок деталей редуктора
13. Выбор соединительных муфт
14. Выбор смазки
Заключение
Список использованных источников
В ходе работы над проектом был выбран электродвигатель, проведены кинематический и силовой расчет привода, расчет механических передач, валов редуктора, определены конструктивные размеры зубчатых колес и корпуса, выбраны и проверены на долговечность подшипники, определен коэффициент запаса прочности валов, проверена прочность шпоночных соединений, выбрана смазка передач редуктора и подшипников, проработаны вопросы сборки и регулировки редуктора.
При компоновке редуктора были решены вопросы рационального размещения передач, с учетом влияния на их размеры твердости активной поверхности зубьев и коэффициент ширины зубчатого венца цилиндрической передачи. Предусмотрена раздельная смазка передач редуктора и подшипников быстроходного вала.
В результате работы разработаны сборочный чертеж редуктора, рабочие чертежи деталей редуктора, а также общий вид привода.
Техническая характеристика привода:
Окружная сила на тяговом барабане - 24000 Н
Скорость движения конвейерной ленты - 1 м/с
Частота вращения приводного вала - 46,67 об/мин
Общее передаточное число привода - 31,56
Электродвигатель:
Мощность - 30 кВт
Частота вращения - 1470 об/мин
Техническая характеристика редуктора:
Момент на выходном валу Т4 =2699 Нм.
Частота вращения выходного вала n4 =93,33 об/мин.
Передаточное число редуктора Uред =15,75.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При работе над курсовым проектом были закреплены знания методик расчётов типовых деталей машин общего назначения, получены навыки принятия решений при компоновке редуктора и конструировании его деталей.
Был выбран электродвигатель. В ходе расчёта зубчатых передач проработан вопрос оптимального их размещения в корпусе редуктора.
При компоновке механизма и вычерчивании сборочного чертежа определены способы фиксации шестерен, колёс и подшипников на валах.
Выбранные подшипники проверены на пригодность, исходя из их долговечности при расчёте по динамической грузоподъёмности.
Шпоночные соединения проверены на прочность по напряжениям смятия.
Определены опасные сечения валов по действующим нагрузкам и наличию концентраторов напряжений.
Проведён расчёт на усталостную прочность (выносливость) для наиболее опасного сечения вала.
Решены вопросы смазки передач редуктора и подшипников. Смазка подшипников картерная (тем же маслом что и для передач).
Для соединения валов редуктора с электродвигателем была выбрана муфта с упругими элементами, компенсирующая погрешности монтажа агрегатов.
Полученная конструкция привода в полной мере отвечает современным требованиям, предъявляемым к механизмам данного типа.
Дата добавления: 15.01.2018
|
8617. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 9,0 х 9,4 м в г. Киров | АutoCad
Бланк задания
Введение
1. Описание схемы планировочной организации земельного участка
2. Объемно-планировочное решение здания
3. Конструктивное решение здания
4. Инженерное оборудование здания
5. Архитектурная отделка здания
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Теплотехнический расчет ограждающей конструкции
Приложение Б. Эскизы
Технико-экономические показатели здания:
Класс здания – IV
Этажность, шт.- 2
Жилая площадь, м2 -86,42
Общая площадь, м2 -148,402
Площадь застройки, м2 -6
Планировочный коэффициент К1 – 0,58
В данном курсовом проекте используется стеновая система, образо-ванная стенами и перекрытиями, и обеспечивающая устойчивость всего сооружения за счет их совместной работы.
Материалом для конструкции малоэтажного здания служит дерево (брус 180х180).
В проекте используется ленточный монолитный фундамент.
Материалом для возведения наружных несущих стен малоэтажного дома служит брус. Толщина наружной несущей стены составляет 360мм, толщина внутренней несущей стены – 100мм и толщина перегородок 50мм.
Внутриквартирная деревянная лестница имеет двухмаршевый тип планировочного варианта. Ширина лестничного марша равна 1000 мм. Ширина лестничной площадки также равна 1000 мм. Высота подступенка равна 15,5 см при ширине проступи в 30 см.
В доме представлены деревянные перекрытия по балкам. Сечение балок 90х125 мм.
Вид крыши дома многощипцовая. В конструкцию крыши входят стропила и кровля. Стропильные ноги деревянные, кровля из металлочерепицы.
Дата добавления: 15.01.2018
|
8618. Курсовой проект - 9 - ти этажный жилой дом 24,0 х 15,6 м с пристройкой магазина 42 х 36 м в г. Томск | АutoCad
Введение
1. СПОЗУ (ТЭП)
2. Объёмно-планировочное решение
2.1 Объемно-планировочное решение жилого здания
2.2 Объемно-планировочное решение общественного здания
3. Конструктивное решение
3.1 Конструктивное решение жилого здания
3.2 конструктивное решение общественного здания
4. Архитектурно-композиционное решение
5. Отделка внутренняя и наружная зданий
5.1 Жилого здания
5.2 Общественного здания
6. Инженерное оборудование
6.1 Жилое здание
6.2 Общественное здание
Заключение
Список используемых источников
Приложение 1.
Проектируемые объекты: панельная (трехслойные керамзитобетонные плиты с гибкими связями), 9-этажная 36-ти квартирная блок секция 1Б.2А.2Б.3Б.3Б., пристройка – унифицированный магазин торговой площадью 1000 м2 (в конструкциях 1.020-1/83) с панельными и кирпичными стенами с гибкими связями.
К жилому зданию подведены подъезды для вывозки мусора, также расположена парковка, детская игровая площадка, площадка для выгула животных, баскетбольная и тренировочная площадки. К магазину подведены тротуарные дорожки. Во дворе оборудован подвоз грузов и загрузочная рампа для магазина.
В соответствии с объемно-планировочным решением запроектированное жилое здание представляет собой 9-этажную блок-секцию, в которой группы квартир расположены поэтажно вокруг одного лестничного узла и имеют входы с лестничной площадки.
При входе в лестничную клетку необходимо устройство тамбура. Тамбур размещен под промежуточной площадкой двух маршевой лестницы.
В зависимости от характера жизненных процессов, протекающих в помещениях жилища, их подразделяют на две основные функциональные зоны:
Первая – предназначена для отдыха, сна.
Вторая – для хозяйственно-бытовых процессов, общения (общая комната – кухня, ванная, подсобные помещения). Первая зона удалена от источников шума (кухня, ванная), и состоит из не проходных помещений спален. Вторая с удобной взаимосвязью всех помещений дневной активности и с входом в квартиру.
Конструктивная схема с поперечными несущими стенами
Фундаменты – ленточные железобетонные сборные по серии 1.112-5. вып.2 и 4.
Стены наружные – однослойные керамзитобетонные панели толщи-ной 350
Стены цокольные – керамзитобетонные панели толщиной 300
Парапеты – керамзитобетонные однослойные панели толщиной 350
Стены внутренние – сборные железобетонные плоские панели толщиной 160
Стены внутренние чердачные – сборные железобетонные панели толщиной 160
Перекрытия – железобетонные плоские панели толщиной 160
Перегородки – железобетонные панели толщиной 60
Магазины состоят из следующих основных групп помещений: торговые и другие помещения для обслуживания покупателей; помещения для приемки и хранения товаров помещения, для подготовки товаров к продаже; подсобные помещения; административные, служебные и бытовые помещения; технические помещения, кладовые и т.д.
Этажность здания составляет – 2 этажа. Высота здания равна 8,4 м. Площадь застройки – 1000м2. Степень огнестойкости – вторая.
Фундаменты – под колонны сборные железобетонные по серии 1.020-1/83, в1-1.
Колонны - сборные железобетонные по серии 1.020-1/83, в.2-7.
Ригели - сборные железобетонные по серии 1.020-1/83, в.3-7
Перекрытия и покрытие - сборные железобетонные по серии 1.041. 1-2, вып.1,5,6
Стены – Сборные легкобетонные панели по серии 1.030, 1-1, вып.1-1, 2-1
Перегородки – из сухой гипсовой штукатурки по серии 1.231, 9-8, вып.2 и частично кирпичные
Кровля – рулонная плоская из 4-х слоев биостойкого рубероида с защитным слоем из гравия
Дата добавления: 15.01.2018
|
8619. Курсовой проект - Промышленное здание для размещения цеха точного приборостроения 54 х 72 м | AutoCad
1. Введение
2. Исходные данные
3. Характеристика здания
4. Объёмно-планировочное решение здания
5. Архитектурно-конструктивное решение здания цеха
6. Архитектурно-конструктивное решение здания АБК
7. Расчёт площади помещений АБК
8. Светотехнический расчёт
9. Генеральный план
10. Приложение № 1 Экспликация помещений цеха
11. Приложение № 2 Экспликация помещений АБК
12. Список использованной литературы
Исходные данные.
Цех приборостроения характеризуется чистым и точным производством. Сырьё, заготовки и детали поступают в цех с помощью электрокар. Детали подаются на верхние этажи с по-мощью лифтов и перемещаются по этажу с помощью транспортёров. Планировочную структуру цеха принимаем с чётким разделением помещений на две зоны: зону основного производства и зону вспомогательных служб. Все помещения, которые необходимо отгораживать (кладовые, венткамеры, кондиционеры, помещения энергетического хозяйства и др.), сосредоточены в центральной части по всем этажам. предусмотрено устройство технических этажей с прокладкой коммуникаций в межферменном пространстве.
Здание трёхэтажное, без подвального помещения.
Здание имеет три пролёта, ширина каждого пролёта (L_1) в осях - 18 м.
Высота первого этажа (h_1) от отметки уровня до верха конструктивного перекрытия - 6,0 м.
Высота второго и третьего этажей (h_2) от отметки пола до верха перекрытия - 6,0 м.
Над каждым из этажей производственного здания располагается технический этаж, высота которого (h_3 - 3,6 м) равна расстоянию от отметки пола технического этажа до отметки верха конструктивного перекрытия (для последнего техэтажа - до верха конструктивного покрытия).
- стеновые железобетонные многослойные панели, закреплённые посредством закладных деталей и опирающиеся на специальные монтажные столики, закреплённые, в свою очередь, к колоннам здания. Остекление - простеночного типа, рамы - деревянные. Витражи имеют стеклопакеты, обеспечивающие совместно с инженерными системами здания необходимый комфортный температурный режим внутри здания круглый год и минимальные потери тепла зимой.
- плоская. Разуклонка в водоприёмным воронкам выполняется теплоизоляционным материалом. Кровельный ковёр - наплавляемого типа, двухслойный. На кровлю выведены воздуховоды вытяжной вентиляции. Выход на кровлю организован из лестничных клеток, здесь также располагаются помещения для расположения машинного оборудования лифтов.
Дата добавления: 16.01.2018
|
8620. Курсовой проект - Технологическая карта на производство земляных работ при вертикальной планировке площадки под застройку и разработка котлована под здание | АutoCad
Введение
1. ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
1.1. Обоснование перечня работ при производстве земляных работ
1.2. Подсчет объемов земляных масс при планировке площадки
1.2.1. Определение рабочих отметок планировки
1.2.2. Составление ведомости объемов работ по вертикальной планировке площадки
1.3.1. Расчет объемов грунта в откосах
1.3. Подсчет объемов работ при разработке грунта в котловане
1.4. Составление предварительного сводного баланса земляных масс
1.5. Определение средней дальности перемещения грунта при планировке площадки
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
В курсовом проекте выполняются земляные работы на строительной площадке с нормальным, спокойным рельефом местности. Строительная площадка имеет размеры 280×280 м. Тип грунта – супесь. Земляным сооружением называется инженерное сооружение, устраиваемое из грунта в грунтовом массиве или возводимое на поверхности земли. В данной самостоятельной работе земляным сооружением является котлован под фундамент здания. Строительство здания осуществляется в предельно сжатые сроки (начало земляных работ - 10 октября).
В результате работы над проектом выполнен подбор комплекта механизмов для производства работ на основе сравнения технико-экономических показателей, рассчитаны сроки выполнения планировочных работ, общая себестоимость и трудоемкость, удельные капитальные вложения и удельные приведенные затраты.
Дата добавления: 16.01.2018
|
8621. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного промышленного здания | AutoCad
Нормативные ссылки
Введение
1 Исходные данные для контрольных примеров
2 Компоновочная схема балочной клетки
2.1 Компоновка балочной клетки
2.1.1 Первый вариант. Нормальный тип балочной клетки.
2.1.2 Второй вариант. Усложненный тип балочной клетки.
2.2 Расчет вспомогательных балок и балок настила
2.2.1 Расчет балок
3 Расчет и конструирование главной балки
3.1 Расчетная схема. Расчетные нагрузки и усилия
3.2 Определение высоты главной балки
3.2.1 Определение нагрузки и расчетных усилий в главной балке, подбор высоты
3.3 Подбор сечения главной балки
3.3.1 Назначение толщины стенки
3.3.2 Определение требуемой площади поясов
3.3.3 Компоновка сечения
3.3.4 Подбор сечения главной балки
3.4 Изменение сечения главной балки
3.5 Проверка общей устойчивости балки
3.5.1 Проверить общую устойчивость балки
3.5.2 Проверка местной устойчивости сжатого пояса и стенки
3.5.3 Расстановка ребер жесткости и проверка местной устойчивости стенки.
3.6 Проверка прочности поясных швов
3.7 Конструирование и расчет опорной части балки
3.8 Конструирование и расчет укрупнительного стыка балки
4 Расчет и конструирование колонны
4.1 Расчетная схема. Расчетное усилие
4.2 Подбор сечения колонны
4.3 Конструкция и расчет оголовка колонны
4.4 Конструкция и расчет базы колонны
4.5 Расчет траверсы на изгиб
Список литературы.
Приложение А: Основные буквенные обозначения.
Исходные данные:
1. Предполагается район строительства П5 с расчетной температу-рой ºС. Класс стали приниматем: для настила, прокатных балок и колонн – по группе 3, для составных балок – по группе 2.
2. Расчетные сопротивления проката Ru и Ry принимаем в соответ-ствии с выбранным классом стали по таблице 51* СНиП II-23-81*.
3. Расчетные сопротивления стали сдвигу и смятию торцевой по-верхности соответственно равны Rs = 0.58Ry; Rp = Ru
4. Коэффициенты условий работы во всех случаях условно при-нять равными γс = 1.
5. Модуль упругости стали E = 2,06•104 кН/см2 = 2,06•105 Мпа; ко-эффициент Пуассона ν = 0,3; удельный вес ρ = 78 кН/м3.
6. Коэффициенты для расчета сварных соединений γwf = γwz = 1 и в дальнейшем опускаются. Коэффициенты надежности по назначению в курсовой работе принят γn = 1.
Дата добавления: 16.01.2018
|
8622. Курсовой проект - Определение объемов и выбор машин для производства земляных работ | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
1. Определение объемов земляных работ
1.1.Определение средней планировочной отметки
1.2. Определение объемов котлована
1.3. Конструктивное решение фундаментов
1.4. Подсчет объемов земляных работ по вертикальной планировке площадки
1.6. Баланс земляных масс
2. Составление картограммы распределения земляных масс
3.Определение средней дальности перемещения грунта
4.Проектирование технологии производства работ по
вертикальной планировке площадки
4.1.Выбор машин и определение их числа
5.Проектирование ведущих и совмещаемых процессов при разработке котлованов
5.1. Проходки экскаваторов при разработке котлованов и
определение их параметров
5.2.Выбор модели экскаватора «обратная лопата»
5.3.Расчет числа автосамосвалов
5.4.Технология совмещаемых процессов, связанных с устройством котлованов
5.5.Особенности технологии при разработке котлована ниже уровня грунтовых вод
6.Проектирование технологии устройства свайных ленточных фундаментов на естественном основании.
6.1. Калькуляция трудозатрат при устройстве фундаментов
6.2.Методы и последовательность производства работ
7.Календарный график выполнения
8.Мероприятия по технике безопасности
Заключение
Список использованных источников
+ Графическая чать
В ходе курсового проекта были рассчитаны объемы при планировке площадки и отрыве котлована. При планировке площадки задействованы скрепер и бульдозер. Бульдозер производит работы в области нулевых линий, а скрепер разрабатывает остальную часть площадки.
При устройстве котлована задействован экскаватор обратная лопата.
Так же была разработана технология на устройство свайного фундамента под колонны. Был составлен календарный график работ на строительной площадке. В итоге работы должны быть выполнены за 14 дней.
Дата добавления: 16.01.2018
|
8623. Курсовой проект - Винтовой погружной насос УЭВН5-63-1200 | АutoCad
Введение
1. Классификация конструкций винтовых насосов
1.1 Установки погружных винтовых насосов с поверхностным приводом
1.1.1. Установки погружных винтовых насосов с поверхностным механическим приводом
1.1.2. Установки с поверхностным гидравлическим приводом
1.2. Установки погружных винтовых насосов с погружным приводом
1.2.1.Установки с погружным электродвигателем (ПЭД)
1.2.2. Установки с погружным вентильным приводом
2. Выбор прототипа
2.1. Модернизация установки
3.Расчетная часть
3.1. Расчет основных технических показателей насосной установки
3.2. Расчет геометрии рабочих органов скважинного одновинтового насоса
3.3. Расчет гибкого вала
3.3.1. Расчет гибкого валана статическую прочность
3.3.2. Расчет гибкого вала на циклическую прочность (выносливость)
3.4. Выбор приводного двигателя
3.4.1. Расчет требуемых параметров приводного двигателя
Заключение
Список литературы
Установки погружных винтовых насосов с поверхностным приводом выполняются в основном по схеме с одной парой многозаходных рабочих органов и передачей вращения к ним через понижающую передачу (зубчатая или клиноременная передача), расположенную на устье и колонну насосных штанг. Ознакомимся с некоторыми из этих установок подробнее, поскольку они применяются достаточно широко и представляют практический интерес для разработчиков нового оборудования.
Установки погружных винтовых насосов с поверхностным приводом способны откачивать жидкость со следующими параметрами:
• Вязкость – до 10 Па с;
• Содержание механических примесей – до 2,5 г/л;
• Содержание свободного газа – до 60%;
В России выпускаются установки марки УВНП.
Расчет основных технических показателей насосной установки:
Исходные данные:
Планируемый дебит Qпл = 60 м3 сут
Глубина скважины L = 1200 м
Пластовое давление Pпласт = 6,5106 Па
Обводнённость В = 0,8
Диаметр ОК DОК = 146 мм
Толщина стенки ОК Sст = 8 мм
Типоразмер НКТ 73 х 5,5 мм
Газовый фактор G = 20 м3 м3
Коэффициент расширения нефти = 1,18
Давление насыщения Pнас = 8106 Па
Пластовая температура tпласт = 67 оС
Температурный градиент grad(t) = 0,02 оС м
Коэффициент продуктивности kпр = 2,8 м3 сутатм
Буферное давление Pбуф = 2,5106 Пам Плотность:
- нефти н = 850 кг м3
- воды в = 1020 кг м3
- газа г = 1,2 кг м3
Газосодержание на приеме насоса Г = 0,5
Заключение
В данной работе был представлен к ознакомлению краткий обзор погружного винтового насоса, общий обзор машин похожего назначения, основные узлы, конструкция и принцип действия машины. Были проведены расчеты основных параметров машины.
В ходе выполнения курсовой работы сделал вывод, что для эффективной работы насоса необходимо четко следовать инструкциям по его эксплуатации и подбирать оптимальные режимы работы, своевременно проводить техническое обслуживание и капитальный ремонт.
Дата добавления: 16.01.2018
|
8624. Курсовой проект (училище) - Торговый центр 42 х 24 м в Московской области | AutoCad
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Генеральный план
1.2 Объемно-планировочное решение
1.3 Теплотехнический расчет конструкции и определение глубины заложения фундамента
1.4 Конструктивное решение
1.4.1 Фундаменты под стены и колонны
1.4.2 Плиты перекрытия.
1.4.3 Стены
1.4.3 Перегородки
1.4.4Окна и двери
1.4.6Лестницы
1.4.7 Крыша, кровля (материал, уклоны)
1.5 Отделка здания
1.5.1 Внутренняя – окраска стен, масляная окраска окон и дверей, облицовка стен
1.5.2 Наружная – отделка цоколя и фасада
1.6.1 Санитарно-техническое оборудование (отопление) вентиляция, холодное и горячее водоснабжение, канализация, газоснабжение
1.6.2 Слаботочные устройства: телевидение, телефонизация
Список литературы
Спецификация сборных железобетонных изделий
Конструктивная схема здания – конструктивная система с неполным каркасом, пространственная жесткость обеспечивается за счет совместной работы несущих стен и рам каркаса состоящих из колонн и ригелей
Фундамент ленточный, железобетонный, сборный, глубина заложения – 2,2 (м).
Перекрытия Выполняются из сборных железобетонных панелей с круглыми пустотами.
Длинной – 6000, шириной – 1500, толщиной – 220 мм.
Наружные стены имеют толщину 510 мм. Лицевая поверхность стены сдержит наружный защитно-отделочный слой выполнен толщиной до 20 мм. Из песчано - цементной штукатурки Наружные стены 510 мм, силикатный кирпич 120 и 250 мм
Опорами для перегородок являются несущие элементы перекрытий (плиты).
Перегородки делаются из кирпича толщиной 120 мм
В данном проекте запроектирована железобетонная лестница.
Плоские крыши имеют обычно небольшой уклон, чтобы с кровли эффективно скатывалась вода. Уклоном до 3 %. Кровельный материал-техноэласт
Дата добавления: 16.01.2018
|
8625. Курсовой проект - Кран на колонне с переменным вылетом 0,5 т | АutoCad
Введение
1. Классификация и обоснование выбора крана на колонне
2. Назначение, описание конструкции и принципа действия крана на колонне и его основных механизмов и узлов
3. Расчет основных параметров
3.1. Механизм подъема
3.2. Расчет механизма поворота
3.3. Расчет механизма передвижения
4. Техника безопасности при эксплуатации машины
Заключение
Список литературы
Приложение
Заключение
Конструкции грузоподъемных машин непрерывно совершенствуются, в связи, с чем возникают новые задачи по расчету, проектированию, исследованию и выбору оптимальных параметров машин, обеспечивающих высокие технико-зкономические показатели и качество машин В данном курсовом проекте был спроектирован стреловой башенный кран, а также произведены расчеты его основных механизмов (механизм подъема электротали, механизм повота, механизм передвижения)
Механизм подъема. По ГОСТ 3068-88 выбрала канат диаметром dк=4,0мм; электродвигатель типа АИР90LA8 мощностью N=0,75 кВт, частотой вращения n=750мин-1, электромагнит с Рм=20 Н, h=20 мм.
Механизм поворота. По расчетной нагрузке выбрала шарикоподшипник 113 с допускаемой осевой статической грузоподъемностью 30700Н; электродвигатель типа NTF211-6 мощностью P=9 кВт, n=915 мин-1; редуктор червячный ИГ-100-3,5-62-1, n=1000мин-1; тормоз колодочный ТКГ-200 с тормозным моментом 250 Нм.
Механизм передвижения. Принимаем электродвигатель типа АИР63А мощностью Р=4,0 кВт, n=1000 мин-1.
Дата добавления: 16.01.2018
|
© Rundex 1.2 |
